Виконані проекти

Система управління варіння на Пивзаводі потребує модернізації. “З чого почати і що робити? Проконсультуйте”, – з цими питаннями звернувся Клієнт. Фахівці ПП “Сіменком Інжиніринг”, спільно з ТОВ “Топсітісервіс”, здійснили аналіз виробничої лінії. Підготували технічне завдання по модернізації варіння. І комерційну пропозицію. Повну інформацію читайте тут. Інжиніринг автоматизації виробництва.

Інтелектуальну систему розмотування рулону ми створили на підприємстві з виготовлення паперових мішків. Роботи проводили спільно з ТОВ “Топсітісервіс”. При створенні конструкції інженери ПП “Сіменком Інжиніринг” використовували обладнання Siemens. В результаті виконаного комплексу робіт, система сама підтримує необхідні параметри. Інформацію про проект читайте тут. Інжиніринг автоматизації виробництва.

Нове рішення для підприємства деревообробної промисловості, запропонувала наша компанія. Фахівці ПП “Сіменком інжиніринг” і ТОВ “Топсітісервіс” встановили нову лінію ламінування КТ-6. Конструкція повністю адаптована під потреби Замовника. Її алгоритм запрограмований на продуктивну роботу. Всю інформацію по проекту читайте тут. Інжиніринг автоматизації виробництва.

Процес дріжджової ферментації сировини можна вдосконалити, якщо автоматизувати лабораторний ферментатор Ф10. Спільно з командою ТОВ “Топсітісервіс”, інженери ПП “Сіменком Інжиніринг” взялися реалізувати цей проект. Встановлено обладнання та комплектуючі німецького виробника Siemens. Як наслідок виконаного комплексу робіт, сформована нова система. Створена система дає можливість Замовнику управляти і контролювати технологічний процес. Найдетальнішу інформацію про проект, читайте тут….

Наш наступний реалізований проект – запустили лінію маркування піддонів на підприємстві у Замовника. Роботи проводили ПП “Сіменком Інжиніринг” спільно з ТОВ “Топсітісервіс”. Нову конструкцію інженери створювали, застосовуючи обладнання Siemens. А саме – Simatic S7, панель оператора 1200 HMI та інше. Як пройшла установка системи і весь перелік проведених на виробництві робіт, докладно описаний тут.

Зробили перемонтаж обладнання фахівці ПП “Сіменком інжиніринг” і ТОВ “Топсітісервіс”. А спочатку – демонтували раніше встановлене обладнання. Поміняли застарілий контролер на сучасний. Наш клієнт – підприємство з виробництва будматеріалів. Детальний опис виконаних робіт та отриманих результатів, читайте тут.

Модернізували вузол обрізки підклеювання на підприємстві целюлозно-паперової промисловості фахівці ПП “Сіменком інжиніринг” і ТОВ “Топсітісервіс”. Модернізацію ми виконали на основі ПЛК Siemens SIMATIC S7-1200. У роботі системи візуалізації використовували панель оператора KTP400 BASIC. Повний перелік виконаних робіт, а також отримані результати – читайте тут.

Модернізація пакувальної машини – наш наступний проект. За його реалізацію взялися працівники ПП “Сіменком інжиніринг” і ТОВ “Топсітісервіс”. Через часті поломки приводу пакувальної машини, у Клієнта були простої обладнання. Коли ми модернізували систему, машина стала працювати справно. Які роботи ми виконали, читайте тут.

Нову автоматизовану систему ми встановили на елеваторному комплексі у Замовника. Дана конструкція дозволяє на відстані контролювати систему. А при необхідності – всі її вузли окремо. У проекті взяли участь професіонали ПП “Сіменком інжиніринг” та ТОВ “Топсітісервіс”. Отримайте всю необхідну інформацію про виконаний проект тут.

Підвищили швидкість роботи обладнання на підприємстві целюлозно-паперової промисловості фахівці ПП “Сіменком інжиніринг”. Спільно з ТОВ “Топсітісервіс” ми замінили привід у складі асинхронного двигуна. Провели монтажні роботи. Встановили додаткові комплектуючі в машину. Повну інформацію про виконаний проект читайте тут.